danny@dafonstonemachine.com    +86-18959843937
Cont

Van kérdés?

+86-18959843937

Vágótárcsa

Miért válassz minket?

Személyre szabott szolgáltatások

Megértjük, hogy minden vásárlónak egyedi gyártási igényei vannak. Ezért kínálunk testreszabási lehetőségeket, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek.

Fejlett felszerelés

Olyan gép, szerszám vagy műszer, amelyet fejlett technológiával és funkcionalitással terveztek, hogy rendkívül specifikus feladatokat végezzenek nagyobb pontossággal, hatékonysággal és megbízhatósággal.

Jó minőség

Termékeinket nagyon magas színvonalon *gyártják*, a legkiválóbb anyagok és gyártási folyamatok felhasználásával.

 

Versenyképes ár

Magasabb minőségű terméket vagy szolgáltatást kínálunk azonos áron. Ennek eredményeként növekvő és lojális ügyfélkörünk van.

 

 

Gyémánt kör alakú turbótárcsás fűrészlapvágó
Add to Inquiry
Gyémánt kör alakú turbótárcsás fűrészlapvágó

Turbó gyémánt vágótárcsa fűrészlap porcelán kemény kerámiához csempe kvarc gyémánt kör alakú
Nagy teherbírású körfűrész
Add to Inquiry
Nagy teherbírású körfűrész

A kőhöz való körfűrész egy speciális típusú körfűrész, amelyet kemény anyagok, például beton,
Gyémánt kör alakú turbótárcsás fűrészlap
Add to Inquiry
Gyémánt kör alakú turbótárcsás fűrészlap

Turbó gyémánt vágótárcsa fűrészlap porcelán kemény kerámiához csempe kvarc gyémánt kör alakú
85 mm-es körfűrész
Add to Inquiry
85 mm-es körfűrész

A körfűrészek sokoldalú elektromos szerszámok, amelyek különféle vágási feladatokhoz használhatók,
190 mm-es körfűrész
Add to Inquiry
190 mm-es körfűrész

A körfűrészeket nagyra értékelik sokoldalúságuk és hatékonyságuk miatt a gyors és pontos egyenes
Gyémánt vágókés fűrész
Add to Inquiry
Gyémánt vágókés fűrész

Gyémánt vágótárcsa tányér Gyémánt vágótárcsa kővágó fűrészlapok csempe gránit kőtégla vágásához
A legjobb körfűrész famegmunkáláshoz
Add to Inquiry
A legjobb körfűrész famegmunkáláshoz

Különféle körfűrészlapok állnak rendelkezésre a különféle vágási igényekhez. A finom fogú pengék
Gyémánt vágópengék tárcsatányér
Add to Inquiry
Gyémánt vágópengék tárcsatányér

Gyémánt vágótárcsa tányér Gyémánt vágótárcsa kővágó fűrészlapok csempe gránit kőtégla vágásához
Gyémánt vágótárcsa porcelán pengéhez
Add to Inquiry
Gyémánt vágótárcsa porcelán pengéhez

105mm 115mm 125mm 180mm 250mm forró préseléssel vágó csempe turbó gyémánt fűrészlap tárcsa
Csempe körfűrész
Add to Inquiry
Csempe körfűrész

A keményfém körfűrészlapok olyan fűrészlapok, amelyeknek keményfém hegyei vannak a fogakon. A
Gyémánt vágótárcsa gránit márványhoz
Add to Inquiry
Gyémánt vágótárcsa gránit márványhoz

Leírás A gránit és a márvány sűrű és kemény anyagok, amelyekhez kiváló keménységű és kopásállóságú
Kiváló minőségű Dafon gyémánt vágótárcsák
Add to Inquiry
Kiváló minőségű Dafon gyémánt vágótárcsák

Leírás Hatékony vágóeszközt keres lakásdekorációhoz? Ez a termék kapacitásán belül kemény anyagokat

Mi az a vágókorong?

 

 

A vágótárcsa olyan vágószerszám, amelyet különféle anyagok, például fém, fa, műanyagok és kerámiák vágására vagy szeletelésére használnak. Csiszolóanyagból, például gyémántból, volfrámkarbidból vagy korundból készült kör alakú pengéből áll. A vágótárcsák különböző méretűek és vastagságúak, és különböző típusú elektromos szerszámokkal használhatók, például sarokcsiszolókkal, forgószerszámokkal és szecskázófűrészekkel. Általában olyan iparágakban használják őket, mint a fémmegmunkálás, az építőipar és a barkácsolási lakásfelújítási projektek.

 

A vágótárcsa előnyei

Jobb teljesítmény
A kiváló minőségű vágókorongokat fejlett technológiával tervezték, amely gyorsabb és hatékonyabb vágást tesz lehetővé. Prémium anyagokból készültek, amelyek nagyobb tartósságot biztosítanak, és ellenállnak a nehéz igénybevételnek. Ez jobb teljesítményt, nagyobb termelékenységet és kevesebb karbantartási vagy csereleállást eredményez.

 

Csökkentett állásidő
Az állásidő jelentős probléma, amely kihat a termelékenységre és növeli a vállalkozások költségeit. Az alacsony minőségű vágótárcsák gyorsan elhasználódnak, gyakori cserét igényelnek, ami karbantartási leállást eredményez. Másrészt a kiváló minőségű vágótárcsák nagyobb tartóssággal és hosszabb élettartammal rendelkeznek, így csökken a gyakori csere szükségessége, és kevesebb karbantartási állásidőt eredményez.

Nagyobb pontosság

A precizitás sok iparágban alapvető követelmény. A kiváló minőségű vágókorongokat úgy tervezték, hogy precíz vágást biztosítsanak, lehetővé téve a munkadarab kívánt alakjának, méretének és felületének elérését. Az ezekben a tárcsákban használt fejlett technológia és prémium anyagok minden alkalommal pontos vágást biztosítanak, csökkentve a veszteséget és javítva a munka minőségét.

Biztonság

A biztonság kritikus szempont a vágótárcsákkal végzett munka során. A rossz minőségű lemezek használat közben összetörhetnek vagy eltörhetnek, ami súlyos sérüléseket okozhat. A kiváló minőségű vágótárcsákat úgy tervezték, hogy biztosítsák a maximális biztonságot olyan biztonsági funkciókkal, mint a megerősített magok és a precíziós gyártás. Ez csökkenti a balesetek és sérülések kockázatát, biztonságos munkakörnyezetet biztosítva a kezelők számára.

Költséghatékony

A jó minőségű vágókorongok drágábbak lehetnek, mint alacsony minőségű társaik, de hosszú távú költségmegtakarítást kínálnak. Nagyobb a tartósságuk, ritkábban kell cserélni őket, és kevesebb karbantartási állásidőt eredményeznek. Ezenkívül fejlett technológiájuk és precíziós kialakításuk nagyobb hatékonyságot és termelékenységet biztosít, ami hosszú távon költségmegtakarítást eredményez.

 

A vágókorongok típusai
1

Csiszoló vágótárcsák:Ezek a vágókorongok talán legelterjedtebb típusai, és csiszoló ásványok, például alumínium-oxid, szilícium-karbid vagy cirkónium-oxid keveréket használnak olyan anyagok csiszolására és átvágására, mint a fém, falazat és beton.

2

Gyémánt vágótárcsák:Ahogy a neve is sugallja, ezek a korongok gyémántrészecskékkel vannak felszerelve, hogy átvágják a rendkívül kemény anyagokat, mint például a kő, az üveg és a kerámia.

3

Keményfém vágótárcsák:A volfrám és szén keverékéből készült keményfém vágótárcsák különösen jók vastag és sűrű anyagok, például fa és műanyagok átvágására.

4

Kerámia vágótárcsák:Ezek a kemény vágókorongok kerámia és alumínium-oxid keverékéből készültek, és olyan anyagokhoz használhatók, mint a fém, a kő és a falazat.

5

Rugalmas vágótárcsák:Ezek rugalmas gyantakötésből készülnek, amely lehetővé teszi a hajlítást és a vágandó anyag formájához való alkalmazkodást. Gyakran használják ívek és kontúrok vágására fémben és más anyagokban.

6

Fémvágó tárcsák:A kifejezetten fém átvágására tervezett tárcsák alumínium-oxid és szilícium-karbid keverékéből készülnek, és gyakran megerősített üvegszálas hálóval rendelkeznek a nagyobb szilárdság és tartósság érdekében.

7

Többfunkciós vágótárcsák:Ezeket a sokoldalú vágótárcsákat anyagok széles körének vágására tervezték, beleértve a fémeket, kerámiákat, műanyagokat és fát. A sokoldalúság elérése érdekében gyakran koptató ásványok kombinációjával rendelkeznek.

 

Vágótárcsa alkalmazása

 

 

Diamond Profiling Wheel Grinding

01.Általános gyártás

Az általános fémgyártásban a 0.045-hüvelykes lemezátmérő gyakori választás. Vékonyabb anyagok esetén a kezelőnek érdemes lehet egy 1-milliméteres tárcsát választani a nagyobb pontosság, kevesebb hőtermelés és kevesebb olyan sorja miatt, amelyet hegesztés előtt el kell távolítani. A szemcse kiválasztása valószínűleg a munkadarab anyagösszetételétől függ – nagyobb teljesítményű szemcsék szerkezeti acélokhoz és nehezen vágható fémekhez, szennyeződésmentes tárcsák rozsdamentes acélhoz.

02.Csőgyártás

A fémcsőgyártás során a vágótárcsa kiválasztása gyakran a vágni kívánt cső átmérőjétől függ. 3/4- hüvelykes vagy kisebb cső esetén általában elegendő a 4 1/2- hüvelyk átmérő. Legfeljebb 2 1/2 hüvelykes cső esetén a 6- hüvelykes vágókorong hatékony, a legfeljebb 3 1/2 hüvelykes csőnél pedig egy 9- hüvelyk vágókorong gyakran a legalkalmasabb. Ezenkívül tanácsos a lehető legvékonyabb tárcsát választani a hő és a súrlódás minimalizálása érdekében, és az 1-es típusú tárcsát mélyebb vágáshoz használni, hacsak az alkalmazás nem támaszt különösebb megkötést.

03. Hajóépítés

Amikor a kezelő a hajó szűk, nehezen hozzáférhető helyein dolgozik, gyakran prioritást élvez annak biztosítása, hogy a vágótárcsa a lehető leghosszabb ideig tartson. Emiatt a kezelő gyakran keményebbet akar választani. Azonban, ha a kezelőknek olyan levegős szerszámokat kell használniuk, amelyek tömlői nagy távolságra nyúltak a hajó nehéz részeihez való hozzáféréshez, előfordulhat, hogy a szerszámok alulteljesítenek. Ebben az esetben a lágy kötésű korongok ideálisak, mert megkönnyítik a gyors vágás fenntartását.

04.Hegesztés előkészítése

A hegesztési előkészítés jellemzően pontos fémvágást jelent. Az alapvető levágási műveleteknél a pontosság nem kritikus, de az összetett munkák vagy javítások során, amelyeknek meg kell őrizniük az anyag kezdeti esztétikai tulajdonságait, a pontosság időt és pénzt takaríthat meg. A 0.045-hüvelykes vágókorong használata – valamivel több mint egy milliméter vastag – elterjedt a hegesztésben, hogy precíz és pontos vágást végezzen.

05.Vasutak

A modern vasutak nehezen vágható ötvözött acélokat használnak, ezért a nagy sebességű gázfűrészekhez nagy teljesítményű vágótárcsa szükséges. Az önélező cirkónium-alumínium-oxid szemcse, amely a kerék teljes élettartama alatt megőrzi a magas vágási teljesítményt, kiváló teljesítményt nyújt.

06.Építés

Az építési területeken a fémvágási alkalmazások széles választéka található. A kezelők gyakran olyan tárcsát keresnek, amely mindenre képes, a betonacél levágásától a fémlemez hosszú vágásokig. Sokszor az alumínium-oxid kerék a sokoldalúság, a teljesítmény és az ár megfelelő keverékét biztosítja.

 

Vágótárcsa anyaga
 

Kerámia timföld:A kerámia alumínium-oxid kivételesen jól teljesít acélon, rozsdamentes acélon és más nehezen vágható fémeken, beleértve az inconelt, a magas nikkeltartalmú ötvözetet, a titánt és a páncélozott acélt. Megfelelő használat és karbantartás esetén kiváló élettartamot és vágást biztosít, és hidegebben vág, mint más szemek, így csökkenti a hő hatására bekövetkező elszíneződést.

 

cirkónium-oxid:A cirkónium-alumínium-oxid kiváló vágást biztosít acélhoz, szerkezeti acélhoz, vashoz és más fémekhez, és ideális sínvágáshoz és más nagy igénybevételt jelentő alkalmazásokhoz. Gyors vágást és hosszú élettartamot kínál, és extrém nyomás alatt is megállja a helyét.

 

Alumínium-oxid:Az alumínium-oxid az egyik leggyakoribb csiszolószemcse. Gyors kezdeti vágási sebességet és egyenletes teljesítményt biztosít acélhoz és más fémekhez.

 

Szilícium-karbid:A szilícium-karbid rendkívül kemény szemcse, amely nagyon éles és gyors vágást eredményez. Ugyanakkor törékeny is, vagyis nem olyan kemény, mint más szemek.

 

 
A vágótárcsa alkatrészei
 
01/

Csiszolóanyag:A csiszolóanyag a vágótárcsa fő alkotóeleme. Különféle anyagokból készülhet, például alumínium-oxidból, szilícium-karbidból vagy gyémántrészecskékből. A csiszolóanyag meghatározza a vágótárcsa vágási tulajdonságait, tartósságát és termékminőségét.

02/

Kötőanyag:A kötőanyag összetartja a csiszolóanyagot és rögzíti a vágókoronghoz. Ez határozza meg a lemez szilárdságát és tartósságát. A kötőanyagok különböző típusú gyantákból készülhetnek, például fenolból, epoxiból vagy poliimidből, vagy kerámia anyagokból.

03/

Megerősítő anyag:Erősítő anyagokat adnak hozzá, hogy javítsák a lemez szilárdságát és tartósságát. Különféle anyagokból készülhetnek, például üvegszálból, szénszálból vagy kevlárból.

04/

Tervezési jellemzők:A vágótárcsa tervezési jellemzői befolyásolhatják a vágási teljesítményt. Ilyen jellemzők lehetnek a lemez mérete, vastagsága, alakja és széle. Tartalmazhatnak speciális funkciókat is, például hűtőnyílásokat vagy speciális bevonatokat.

05/

Átmérő:A vágótárcsa mérete az alkalmazástól függően változik. A gyakori átmérők a 4,{1}} hüvelykes, 5- hüvelykes és 7- hüvelykes vágókorongok.

06/

Középső furat:A középső furat a vágótárcsa kulcsfontosságú eleme, mivel lehetővé teszi a vágógépre való felszerelését. A biztonságos és hatékony működés érdekében a középső furat méretének és alakjának meg kell egyeznie a gép orsójával.

 

Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a vágókorong kiválasztásakor

Lemez típusa:Különféle típusú fémvágó tárcsák állnak rendelkezésre, például csiszolótárcsák, gyémánttárcsák és keményfém tárcsák. Mindegyik típust meghatározott alkalmazásokhoz és anyagokhoz tervezték, ezért válassza ki azt, amelyik megfelel vágási követelményeinek.

 

Anyag kompatibilitás:Vegye figyelembe a vágni kívánt fém típusát. A különböző tárcsákat különféle fémek vágására tervezték, beleértve az acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot vagy öntöttvasat. Az optimális eredmény elérése érdekében győződjön meg arról, hogy a választott lemez kompatibilis a fémmel, amellyel dolgozik.

 

Lemez mérete:A fémvágó korongok különböző méretűek, jellemzően 4-14 hüvelyk átmérőjűek. Válasszon olyan tárcsaméretet, amely illeszkedik a vágószerszámához (pl. sarokcsiszoló), és megfelel a vágott munkadarab méretének.

 

Vastagság:A vágótárcsa vastagsága befolyásolja annak stabilitását, tartósságát és vágási sebességét. A vastagabb tárcsák általában robusztusabbak és hosszabb élettartamúak, de feláldozhatják a vágási sebességet. A vékonyabb tárcsák gyorsabb vágást biztosítanak, de gyorsabban elhasználódhatnak. Vegye figyelembe a vágási sebesség és a tárcsa hosszú élettartama közötti egyensúlyt a projekt követelményei alapján.

 

Sebesség besorolás:Ellenőrizze a vágótárcsa névleges fordulatszámát, és győződjön meg arról, hogy az megegyezik a vágószerszám maximális fordulatszámával (percenkénti fordulatszámmal). A lemez sebességének túllépése veszélyes lehet és balesetekhez vezethet.

 

Minőség és márka:Válasszon olyan neves márkákat, amelyek kiváló minőségű vágókorongokat gyártanak. A minőségi lemezek általában jobb teljesítményt, tartósságot és biztonságot nyújtanak. Megbízhatóságuk biztosítása érdekében keressen olyan lemezeket, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak és előírásoknak.

 

Alkalmazás:Vegye figyelembe a konkrét alkalmazást és vágási feladatot. Például, ha precíz vágásokat vagy bonyolult mintákat kell készítenie, egy finomabb vagy vékonyabb korong megfelelő lehet. Nagy teherbírású vágáshoz vagy durva alakításhoz robusztusabb tárcsára lehet szükség.

 

Biztonsági jellemzők:Ellenőrizze, hogy a vágótárcsa rendelkezik-e további biztonsági funkciókkal, például megerősített szerkezettel vagy speciális bevonatokkal, amelyek csökkentik a hőfelhalmozódást vagy minimalizálják a szikrák kialakulását. Ezek a funkciók növelhetik a biztonságot a vágási műveletek során.

 

Költség:Bár alapvető fontosságú, hogy mérlegelje költségvetését, a minőséget és az alkalmasságot helyezze előtérbe az ár helyett. A megbízható és megfelelő vágótárcsákba való befektetés javíthatja a hatékonyságot, jobb eredményeket érhet el és növelheti a biztonságot.

 

 

Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a vágókorong kiválasztásakor

Lemez típusa:Különféle típusú fémvágó tárcsák állnak rendelkezésre, például csiszolótárcsák, gyémánttárcsák és keményfém tárcsák. Mindegyik típust meghatározott alkalmazásokhoz és anyagokhoz tervezték, ezért válassza ki azt, amelyik megfelel vágási követelményeinek.

Anyag kompatibilitás:Vegye figyelembe a vágni kívánt fém típusát. A különböző tárcsákat különféle fémek vágására tervezték, beleértve az acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot vagy öntöttvasat. Az optimális eredmény elérése érdekében győződjön meg arról, hogy a választott lemez kompatibilis a fémmel, amellyel dolgozik.

Lemez mérete:A fémvágó korongok különböző méretűek, jellemzően 4-14 hüvelyk átmérőjűek. Válasszon olyan tárcsaméretet, amely illeszkedik a vágószerszámához (pl. sarokcsiszoló), és megfelel a vágott munkadarab méretének.

Vastagság:A vágótárcsa vastagsága befolyásolja annak stabilitását, tartósságát és vágási sebességét. A vastagabb tárcsák általában robusztusabbak és hosszabb élettartamúak, de feláldozhatják a vágási sebességet. A vékonyabb tárcsák gyorsabb vágást biztosítanak, de gyorsabban elhasználódhatnak. Vegye figyelembe a vágási sebesség és a tárcsa hosszú élettartama közötti egyensúlyt a projekt követelményei alapján.

Sebesség besorolás:Ellenőrizze a vágótárcsa névleges fordulatszámát, és győződjön meg arról, hogy az megegyezik a vágószerszám maximális fordulatszámával (percenkénti fordulatszámmal). A lemez sebességének túllépése veszélyes lehet és balesetekhez vezethet.

Minőség és márka:Válasszon olyan neves márkákat, amelyek kiváló minőségű vágókorongokat gyártanak. A minőségi lemezek általában jobb teljesítményt, tartósságot és biztonságot nyújtanak. Megbízhatóságuk biztosítása érdekében keressen olyan lemezeket, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak és előírásoknak.

Alkalmazás:Vegye figyelembe a konkrét alkalmazást és vágási feladatot. Például, ha precíz vágásokat vagy bonyolult mintákat kell készítenie, egy finomabb vagy vékonyabb korong megfelelő lehet. Nagy teherbírású vágáshoz vagy durva alakításhoz robusztusabb tárcsára lehet szükség.

Biztonsági jellemzők:Ellenőrizze, hogy a vágótárcsa rendelkezik-e további biztonsági funkciókkal, például megerősített szerkezettel vagy speciális bevonatokkal, amelyek csökkentik a hőfelhalmozódást vagy minimalizálják a szikrák kialakulását. Ezek a funkciók növelhetik a biztonságot a vágási műveletek során.

Költség:Bár alapvető fontosságú, hogy mérlegelje költségvetését, a minőséget és az alkalmasságot helyezze előtérbe az ár helyett. A megbízható és megfelelő vágótárcsákba való befektetés javíthatja a hatékonyságot, jobb eredményeket érhet el és növelheti a biztonságot.

 

Amit tudnia kell a vágókorong használatakor

 

Válassza ki a munkához megfelelő lemezt:Ügyeljen arra, hogy a vágott anyagnak megfelelő vágótárcsát válassza ki. Előfordulhat, hogy a nem megfelelő típusú lemez nem tudja átvágni az anyagot, vagy eltörhet.

Első a biztonság:Mindig viseljen védőfelszerelést, például védőszemüveget, kesztyűt, hosszú ujjat és nadrágot, valamint pormaszkot, hogy megvédje magát a portól és törmeléktől.

Vizsgálja meg a lemezt:Használat előtt ellenőrizze, hogy a vágótárcsán nincs-e repedés vagy sérülés. Ha sérülést észlel, ne használja a lemezt.

Használjon megfelelő méretű lemezt:Győződjön meg arról, hogy a használt eszköznek megfelelő méretű lemezt használ. Nem megfelelő méretű tárcsa használata esetén a tárcsa eltörhet vagy leszállhat a szerszámról.

Használjon kompatibilis eszközt:Csak olyan vágótárcsát használjon, amely kompatibilis az Ön által használt szerszámmal.

Tartsa rögzítve a munkadarabot:Győződjön meg arról, hogy a munkadarab biztonságosan rögzítve van vagy a helyén van tartva, hogy megakadályozza a mozgást vágás közben.

Kövesse a megfelelő vágási technikát:Használjon egyenletes, egyenletes nyomást, és kerülje a túl nagy erő kifejtését vagy a túl erős lökést.

Hagyja kihűlni a lemezt:Fontos, hogy a lemezt hagyja kihűlni, mielőtt tárolja, vagy megpróbálja eltávolítani a szerszámból. A forró lemez veszélyes lehet.

A lemezt megfelelően dobja ki:Ha a lemez elhasználódott, megfelelően ártalmatlanítsa azt. Ne dobja egyszerűen a szemetesbe, mert veszélyes lehet. A vágókorongok ártalmatlanítására vonatkozó utasításokért forduljon a helyi hulladékkezelő céghez.

Quarry Saw Diamond Segment

 

A vágótárcsa karbantartása
 
 

Ellenőrizze, hogy nem sérült-e a vágótárcsa

A vágótárcsa használata előtt ellenőrizze, hogy nincs-e rajta látható sérülés vagy repedés. A sérült lemez növeli a balesetek kockázatát.

 
 

Megfelelő tárolás

Tárolja a vágókorongokat száraz és védett helyen, távol más szerszámoktól és anyagoktól. Kerülje a nedves vagy párás területeket, amelyek rozsdát okozhatnak.

 
 

Tisztítás

Minden használat után tisztítsa meg a vágókorongot egy kefével, és törölje le egy ronggyal, hogy eltávolítsa a törmeléket és a port. Ez megakadályozza a szennyeződés felhalmozódását és meghosszabbítja a lemez élettartamát.

 
 

Élezés

Ha a vágótárcsa elhomályosul, ideje kicserélni. A vágótárcsa élezése nem tanácsos, mert veszélyeztetheti szerkezeti integritását és balesetekhez vezethet.

 
 

Megfelelő kezelés

Kövesse a gyártó ajánlásait a vágótárcsa használatára és kezelésére vonatkozóan. Mindig használjon megfelelő biztonsági felszerelést, például kesztyűt, védőszemüveget és arcvédőt, hogy megvédje magát.

 
 

Megfelelő szerelés

Győződjön meg arról, hogy a vágótárcsa megfelelően és biztonságosan van felszerelve a szerszámra. A nem megfelelően felszerelt tárcsa vibrációt és a szerszám károsodását okozhatja.

 
 

Állítsa be megfelelően a vágótárcsát

Ha a vágótárcsa nincs megfelelően beállítva, az károsíthatja a tárcsát és csökkentheti annak hatékonyságát.

 
 

Rendszeresen ellenőrizze a vágótárcsát

A vágótárcsa rendszeres kopás és sérülés jeleinek ellenőrzése meghosszabbíthatja élettartamát és biztonságos működését.

 

Tanúsítványok

productcate-1-1

 

A mi gyárunk

Cégünk 2016-os megalakulása óta elkötelezett a kőipar nemzetközi fejlődése iránt. Minden csiszolóanyagunk minőségi anyagokból készül, és meghaladja az ANSI és az EU európai szabványait. Bízunk abban, hogy kiváló minőségű termékeket szállítunk a végfelhasználókhoz. Az ügyfelek elégedettsége minőségünk mentőöve.

productcate-1200-628
productcate-1200-628
productcate-1200-628
productcate-1200-628

 

Gyakran Ismételt Kérdések Vágólemez

K: Milyen óvintézkedések szükségesek a tárcsák vágásához?

V: Mindig viseljen védőszemüveget, arcvédőt, védőkesztyűt, megfelelő védőruházatot, védősisakot, acél orrú csizmát és szükség esetén hallásvédőt és pormaszkot.

K: Mikor kell kidobni a vágókorongokat?

V: Vágó- és csiszolótárcsáknál mindig figyelje a lejárati dátumot (a fémtárcsára nyomtatva). Ezt követően a szerves kötés romlása miatt nem szabad használni.

K: Honnan tudhatom, mikor kell cserélni a vágótárcsát?

V: A vágótárcsákat mindig ki kell cserélni, ha sérülés jeleit mutatják, például látható repedéseket, forgácsokat vagy a kerék hajlításának vagy csavarodásának jeleit. A vágókorongokat ki kell cserélni, amikor lejár a lejárati idő, amely a lemez fém közepén található.

K: Miért törnek el a vágókorongok?

V: Túlterhelés és túlzott nyomás: Probléma: A vágótárcsa eltörésének egyik elsődleges oka a vágás közbeni túlzott nyomás alkalmazása. A lemez tervezett kapacitását meghaladó túlterhelése feszültségkoncentrációhoz és esetleges töréshez vezethet.

K: Hogyan tárolja a vágókorongokat?

V: A csiszoló- és vágókorongokat száraz helyen kell tárolni, a beltéri hőmérséklet 5 Celsius-foknál magasabb, és a tárolási idő nem alkalmas egy évnél tovább. A lejárt vágókorongok nyomószilárdságát a felhordás előtt meg kell vizsgálni.

K: Miért szükséges soha ne gyakoroljon nyomást a vágótárcsák oldalára?

V: A felhasználóknak tudniuk kell, hogy a lemezeket oldalsó vagy szélső használatra tervezték. A nem megfelelő felülettel szembeni munka károsíthatja a lemezt. A centrifugális erők széttörhetik a kötőanyagokat, és a törött korongok lövedékeket képezhetnek. Ezek a lövedékek súlyos sérüléseket és halált okoztak.

K: Mennyi ideig érvényesek a vágótárcsák?

V: körülbelül 3 év
A vágótárcsa érvényességének ellenőrzéséhez (fémek esetében) nézze meg a fémgyűrűt, amely körülveszi a tárcsán lévő lyukat. A lejárat dátuma van rávésve. A gyártás időpontjától számítva körülbelül 3 évre számíthat a használatra.

K: Milyen vastagnak kell lennie egy fémvágó korongnak?

V: A vékony (045 hüvelykes) és az ultravékony (1 milliméter) kerekek a legjobbak. Ezek a kerekek kevesebb anyagot távolítanak el egyszerre, hogy gyorsabb és tisztább vágást biztosítsanak, amely kevesebb súrlódást és kevesebb hőt termel, csökkentve a felület elszíneződésének esélyét.

K: Egy fémvágó korong vágja a műanyagot?

V: A vágókorongok minden típusú fém és más sűrű vagy nem sűrű anyagok, például műanyag vagy fa vágására használhatók a gyors és egyenes vágások érdekében. Márkás és márka nélküli tárcsák állnak rendelkezésre a legtöbb marómárkához és modellhez, és különböző furatméretekkel rendelkeznek, hogy illeszkedjenek az adott elektromos kéziszerszámhoz.

K: Mi a különbség a daráló és a vágókorong között?

V: Mi a különbség a vágó, csiszoló vagy lapos csiszolókorong között? A fő különbség a csiszoló-, lapos- és vágótárcsák között az, hogy az első kettőt felületek simítására, hegesztési varratok eltávolítására és élek csiszolására használják; a harmadik pedig vágni.

K: Milyen anyagból készülnek a vágókorongok?

V: A lemez anyaga szerint két kategóriát találhatunk; A hagyományosak: alumínium-oxidból, szilícium-karbidból vagy alumínium-oxid és cirkónium keverékéből származnak. Ideálisak puha, kemény és félkemény anyagok megmunkálásához.

K: Mire használható a gyémánt vágótárcsa?

V: Az előállított penge sokféle anyag vágására alkalmas, beleértve a betont, gránitot, kerámia csempét, aszfaltot, téglát és más kemény köveket, valamint szinte bármilyen más típusú építőanyagot.

K: Számít, hogy a vágókorong milyen irányba halad?

V: Ha kő-, falazó- vagy fémvágótárcsát szerel fel, ügyeljen arra, hogy a fém perem lefelé nézzen, majd illessze a tárcsa közepét a csiszoló tengelyéhez, és húzza vissza a karimát, hogy a helyére rögzítse. a karima lapos oldala lefelé nézzen.

K: Milyen méretű vágókorongok kaphatók?

V: A szabványos méretek a következők:
115 mm-es vágótárcsa (4,5 hüvelyk)
125 mm-es vágótárcsa (5 hüvelyk)
150 mm-es vágótárcsa (6 hüvelyk)
180 mm-es vágótárcsa (7 hüvelyk)
230 mm-es vágótárcsa (9 hüvelyk)

K: Hogyan működik a vágótárcsa?

V: A vágókorongok, más néven vágókorongok gyakran tömör csiszolókorongból készülnek. Ezeket a tárcsákat gyakran fém vágására használják; szemcse és ragasztó csiszoló keverékéből állnak, amely vékony, merev tárcsát alkot, amelyen rostszalag fut át ​​a szilárdság érdekében.

K: Fel lehet tenni egy vágótárcsát a fúróra?

V: A fém vágótárcsák akár 27,000 fordulat/perc fordulatszámon is használhatók, így még a legerősebb akkus fúró-csavarozókhoz is rögzítheti őket. Növelje a sebességet a legmagasabb fokozatra, és nézze meg, ahogy a vajhoz hasonlóan átvágja a fémet.

K: Egy gyémánt vágókorong képes üveget vágni?

V: Gyorsan (és gyengén) vágják át az üveget, és nem igényelnek sok vizet a penge és az üveg érintkezési pontján, mert elég gyorsan áthaladnak az üvegen, és nagyon kevés hőt hoznak létre közben. A problémák akkor kezdenek megjelenni, amikor egy üvegspecifikusabb gyémánt pengére vált.

K: Melyik a legjobb levágott kerék?

V: Az 1-es típusú vágókorong, más néven 41-es típusú vágókorong, teljesen lapos. Általában ezt tartják a leghatékonyabb keréktípusnak az általános univerzális vágáshoz. Mivel nincs benyomott középpontja, nagyobb vágási felületet biztosít, és minimálisra csökkenti a munkadarab interferenciáját.

K: Fel lehet tenni egy fémvágó korongot egy körfűrészre?

V: Csak fém vágására alkalmas késeket és tárcsákat szabad használni. Ezek a professzionális körfűrészlapok tökéletesek alumínium, réz, ólom és más színesfémek átvágására; míg ezek a gyémánt vágótárcsák könnyű munkát végeznek a rozsdamentes acél átvágásában.

K: Használhatok forgó vágótárcsákat fúróval?

V: Megtehetik, de nem mindig működnek jól, a fúrók általában nem rendelkeznek elég magas fordulatszámmal. A legtöbb forgó bitnek nagyobb fordulatszámra van szüksége ahhoz, hogy úgy vágjon, ahogyan tervezték.

Mint Kína egyik vezető vágókorong-gyártója és -beszállítója, szeretettel üdvözöljük a Kínában gyártott nagykereskedelmi kedvezményes vágótárcsáknál itt, gyárunkból. Minden termékünk kiváló minőségű és versenyképes áron.

(0/10)

clearall